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        影響燙金機效果的三大因素

        文章出處:行業(yè)資訊 責任編輯:東莞榮龍精密機械有限公司 發(fā)表時(shí)間:2021-10-19
          

        影響燙金機效果的三大因素

        完美的燙金效果主要取決于溫度、壓力和燙金速度三者互相配合的水平。因此,想要得到完美的燙金紙,需要注意以下三點(diǎn)。

        一、溫度

        溫度對燙印有著(zhù)十分重要的影響,溫度必須控制在相應的范圍內,使染色樹(shù)脂層和膠粘劑適度熔化,才能保證鋁層的良好轉移。

        如果溫度過(guò)高,熔化過(guò)度,燙印圖文周?chē)碾娀X也熔化脫落而產(chǎn)生糊版,同時(shí)高溫還會(huì )使電化鋁染色樹(shù)脂和鋁層發(fā)生化學(xué)變化,燙印產(chǎn)品亮度降低和失去金屬光澤,甚至使印跡出現霧斑狀或起泡;但如果溫度過(guò)低,熔化不充分,也會(huì )造成燙印不上或燙印不牢,印跡不牢固、易脫落,或者缺筆斷劃、印跡發(fā)花。

        二、壓力

        鋁層的燙印轉移必須要通過(guò)壓力來(lái)完成,燙印壓力的大小影響著(zhù)電化鋁的附著(zhù)牢度。即便溫度合適,如果壓力不足,也無(wú)法使電化鋁良好地轉移到承印物上,就會(huì )產(chǎn)生印跡發(fā)虛、花版等問(wèn)題;相反,如果壓力過(guò)大,襯墊和承印物的壓縮變形過(guò)大,印跡則會(huì )發(fā)粗,甚至粘連、糊版。通常燙印壓力應適當調小,以達到不掉色,附著(zhù)牢度好為準則。

        燙金機

        調整燙印壓力要綜合承印物、燙印溫度、車(chē)速以及電化鋁本身等多種因素。一般來(lái)說(shuō),紙張結實(shí)、平滑度高,印刷的墨層厚實(shí),以及燙印溫度較高、車(chē)速慢的情況下,燙印壓力應小一些,反之,則應大一些。燙印壓力務(wù)必要均勻,如果發(fā)現局部燙印不上和花麻,很可能此處的壓力偏小,應在該處的平板上墊上一層薄紙,使壓力趨于平衡。

        燙印的襯墊對壓力的影響也較大。硬性襯墊可以使印跡清秀,適用于結實(shí)、平滑的紙張,如銅版紙、玻璃卡紙;而軟性襯墊則相反,印跡偏粗,適用于面積較大的燙印,特別是表面高低不平,紙張平整度、平滑度差、較粗糙的紙張。同時(shí)燙印箔的安裝不可過(guò)緊或過(guò)松,過(guò)緊時(shí)字跡缺筆斷劃;過(guò)松則字跡不清,糊版。

        三、速度

        燙印速度實(shí)際上反映燙印時(shí)承印物與燙印箔的接觸時(shí)間,直接影響到燙印牢度。燙印速度過(guò)快,會(huì )導致?tīng)C印不上或印跡發(fā)花;燙印速度過(guò)慢既會(huì )影響燙印質(zhì)量,又影響生產(chǎn)效率。

        燙印過(guò)程中速度、壓力、溫度相互制約,其工藝參數總是按燙印速度、壓力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度。一般情況下,將其作常量處理,不輕易改變,然后再找出與之相適應的燙印壓力和燙印溫度,這樣可以簡(jiǎn)化操作程序,也容易控制燙印質(zhì)量。

        此外,燙印過(guò)程中還要考慮基材、燙印版、燙印機、夾具以及墊板是否合適。然后還要研究一下環(huán)境條件,包括室內溫濕度、基材溫度、室內空氣的清潔程度(灰塵含量)等。

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